隨著(zhù)電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計算機技術(shù)的快速發(fā)展，利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動(dòng)光學(xué)(視覺(jué))檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩定性高等優(yōu)點(diǎn)。

一、自動(dòng)光學(xué)檢測技術(shù)的定義

自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI)技術(shù)，也稱(chēng)為機器視覺(jué)檢測(MVI)技術(shù)或自動(dòng)視覺(jué)檢測(AVI)技術(shù)。在有些行業(yè)，如平板顯示、半導體、太陽(yáng)能等制造行業(yè)，AOI這一術(shù)語(yǔ)更加流行，被人知曉。它是一種將機器視覺(jué)作為檢測標準技術(shù)的高速，高精度光學(xué)影像檢測系統，是用于工業(yè)自動(dòng)化的有效檢測方法，它使用光學(xué)方法獲得成品的表面狀態(tài)，并使用影像處理來(lái)檢測異物或圖案異常等缺陷。

因為是非接觸式檢查，所以可以在中間過(guò)程中檢查半成品。可以改善傳統的手動(dòng)使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測的缺點(diǎn)。自動(dòng)光學(xué)檢測被廣泛應用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業(yè)制程上，也可用于民生用途的安全系統，還可用于平板顯示、半導體、太陽(yáng)能、國防，醫療，環(huán)保，電力，五金，塑膠等領(lǐng)域。

二、自動(dòng)光學(xué)檢測技術(shù)的應用

自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI)是一種新興的檢測技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)推出了AOI檢測設備。以SMT檢測為例，自動(dòng)檢測時(shí)，機器會(huì )通過(guò)攝像機自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，并將檢測的焊點(diǎn)與數據庫中合格的參數進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查出PCB上的缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標志把缺陷顯示/標記出來(lái)，供維修人員進(jìn)行修整。

隨著(zhù)電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計算機技術(shù)的快速發(fā)展，利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動(dòng)光學(xué)(視覺(jué))檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩定性高等優(yōu)點(diǎn)。

PCB檢測最早采用的方法是人工目測的方法。由于高密度電路布線(xiàn)和高輸出的要求，人工目視檢查不能滿(mǎn)足可靠性要求。重復，單調和嚴格檢查任務(wù)的最佳解決方案是使用自動(dòng)光學(xué)檢測系統。AOI可以滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)上PCB的全面檢查。

AOI系統可以檢測以下錯誤：元件漏貼，鉭電容器的極性錯誤，焊針的位置或偏轉不正確，焊針彎曲或折疊，焊錫過(guò)多或不足，焊橋或虛假焊接。AOI不僅可以檢查通過(guò)人工目測無(wú)法檢測到的缺陷，而且AOI還可以檢測在線(xiàn)檢測中針床無(wú)法接觸的組件和焊點(diǎn)，從而提高了缺陷覆蓋率。AOI還可以收集生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)過(guò)程的工作質(zhì)量以及所發(fā)生缺陷的類(lèi)型，并將其反饋給過(guò)程控制人員進(jìn)行分析和管理，以降低PCB的報廢率。

自動(dòng)光學(xué)檢測系統廣泛應用于各類(lèi)產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、使用、維護等各個(gè)階段，對提高產(chǎn)品性能及生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本及整個(gè)生產(chǎn)周期成本起著(zhù)重要作用。


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