SMT全自動(dòng)錫膏印刷機是SMT整線(xiàn)設備中的關(guān)鍵前端設備，與貼片機和回流焊共同構成SMT行業(yè)的三大主流設備。隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，全自動(dòng)錫膏印刷機已成為行業(yè)的主流選擇，國內外眾多知名品牌紛紛涌現。

1. PCB通過(guò)自動(dòng)上板機沿著(zhù)輸送帶被送入全自動(dòng)錫膏印刷機的機內。這一步驟確保了生產(chǎn)流程的連續性和高效性。

2. 全自動(dòng)錫膏印刷機會(huì )尋找PCB的主要邊緣并進(jìn)行精確定位。這一步驟確保了后續印刷的精確性和一致性。

3. Z型架向上移動(dòng)至真空板的位置。這一步驟為固定PCB提供了必要的支撐和穩定性。

4. 加入真空，將PCB固定在特殊的位置。這一步驟確保了PCB在印刷過(guò)程中的穩定性和可靠性。

5. 視覺(jué)軸（印刷機攝像頭）慢慢移動(dòng)到PCB的第一個(gè)目標（馬克點(diǎn)）。這一步驟為后續的對準操作提供了視覺(jué)參考。

6. 印刷機攝像頭尋找相應鋼網(wǎng)下面的馬克點(diǎn)（基準點(diǎn)）。這一步驟確保了鋼網(wǎng)與PCB的精確對準。

7. 機器移動(dòng)印刷鋼網(wǎng)使之對準PCB。機器可以使鋼網(wǎng)在X、Y軸方向移動(dòng)并且在主軸方向移動(dòng)。這一步驟是印刷過(guò)程中的關(guān)鍵步驟，確保了錫膏能夠準確地印刷在PCB的焊盤(pán)位置上。

8. 鋼網(wǎng)和PCB對準后，Z型架將向上移動(dòng)，使PCB接觸鋼網(wǎng)的下面部分。這一步驟為錫膏的印刷提供了必要的壓力和支持。

9. 一旦移動(dòng)到位，刮刀將推動(dòng)錫膏在鋼網(wǎng)上滾動(dòng)，并通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔印在PCB的PAD（焊盤(pán)）位置上。這一步驟是實(shí)際印刷錫膏的過(guò)程，需要精確控制刮刀的速度和力度，以確保錫膏的均勻性和一致性。

10. 當印刷完成，Z型架向下移動(dòng)帶動(dòng)PCB與鋼網(wǎng)分離。這一步驟為下一道工序的進(jìn)行提供了必要的準備。

11. 全自動(dòng)錫膏印刷機將PCB送到下一工序。這一步驟確保了生產(chǎn)流程的連續性和高效性。

12. 全自動(dòng)錫膏印刷機接收下一張要印刷的PCB。這一步驟為連續生產(chǎn)提供了必要的支持。

13. 下一張PCB進(jìn)行同樣的過(guò)程，只是用第二個(gè)刮刀向相反的方向印刷。這一步驟確保了雙面印刷的準確性和一致性。

SMT全自動(dòng)錫膏印刷機的工作過(guò)程是一個(gè)高度自動(dòng)化和精確化的過(guò)程，需要精確的機械控制、視覺(jué)識別和刮刀控制技術(shù)來(lái)確保錫膏能夠準確地印刷在PCB的焊盤(pán)位置上。這一過(guò)程的成功實(shí)現為后續的SMT生產(chǎn)流程提供了必要的基礎和保障。.


深圳市托普科實(shí)業(yè)有限公司專(zhuān)注為電子制造商提供如下SMT設備：

INOTIS印刷機、 奔創(chuàng ) PEMTRON SPI

松下貼片機 、富士貼片機 、西門(mén)子貼片機

奔創(chuàng ) PEMTRON AOI、Heller回流焊

等整條SMT生產(chǎn)線(xiàn)設備，以及零配件、服務(wù)和解決方案。