SMT自動(dòng)接料機 AS-108 自動(dòng)防錯料識別系統 精準高效
SMT料帶接駁機,針對SMT自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),不停機快速換料的需求而開(kāi)發(fā)的,對相同規格的兩卷料帶的頭和尾實(shí)現自動(dòng)檢測空料的位置、精確裁切、自動(dòng)對接、并用膠帶包裹連接。本設備自帶電氣,整體輕巧,接駁精度高,上機通過(guò)率達90至95%以上,接駁后自動(dòng)收料,接口通用。
設備參數:
適用料帶范圍: 料帶寬度8mm,厚度0.25~1.2mm
機器周期(C/T): 8S(時(shí)間可調)
電池容量:60AH(可選)供電時(shí)長(cháng):12小時(shí)以上
讀碼范圍:一維碼或二維碼 (可選)
操作系統:Win7
通信拓展:可與生產(chǎn)系統MES或SFCS無(wú)縫對接
工作高度:約900mm
電 源:自帶鋰電池(設備標配2PCS)
空料檢測范圍:英制0201以上組件可自動(dòng)檢測空料。
接料效果示意圖
設備功能介紹與優(yōu)勢:
1、預裁切機構剪掉多余空料,節省檢測空料時(shí)間避免人工反復拿放剪刀,節省工時(shí).
2、設備操作簡(jiǎn)單,上手時(shí)間短(新員工培訓15分鐘可熟練操作),減少企業(yè)對員工的培訓成本,目前員工流動(dòng)性大,對員工的技術(shù)依賴(lài)減少到最低.
3、設備接料精度高,接頭的物料間距可以保證4MM或2MM,貼片機吸嘴在吸取元件時(shí)吸在元件的中心位置,可以提升貼片品質(zhì)和降低拋料率,降低貼片機的空補料次數.
4、設備接料時(shí)間比人工(熟手)接料速度要快1~2倍以上,可以有效減少工時(shí),降低員工的勞動(dòng)強度.
5、設備接料品質(zhì)提升,能有效減少因接料品質(zhì)而導致的貼片在短停機時(shí)間,提升設備的嫁動(dòng)率5%以上
可為客戶(hù)解決以下問(wèn)題
節省管理成本:
預裁切機構剪掉多余空料,節省檢測空料時(shí)間避免人工反復拿放剪刀,節省工時(shí),配合MES上船比對數據的功能,更可以大幅減少比對的時(shí)間及減少錯誤.
減少人工成本:
設備操作簡(jiǎn)單,上手時(shí)間短(新員工培訓15分鐘可熟練操作),減少企業(yè)對員工的培訓成本,目前員工流動(dòng)性大,對員工的技術(shù)依賴(lài)減少到最低; 設備接料時(shí)間比人工(熟手)接料速度要快1~2倍以上,可以有效減少工時(shí),降低員工的勞動(dòng)強度.
提高設備架動(dòng)率:
設備接料品質(zhì)提升,能有效減少因接料品質(zhì)而導致的貼片在短停機時(shí)間,提升設備的嫁動(dòng)率5%以上,設備接料精度高,接頭的物料間距可以保證4MM或2MM,貼片機吸嘴在吸取組件時(shí)吸在組件的中心位置,可以提升貼片品質(zhì)和降低拋料率,降低貼片機的空補料次數.
設備接料與人工接料效果比對
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